Главная / Продукция / Tyrolit / Инновационные технологии шлифования в производстве подпишпиников / Шлифование шариковых подшипников
Для достижения высокой производительности современных станков рекомендуется примененять шлифовальные круги с повышенной твёрдостью. Указанные круги на керамической и бакелитовой связках изготавливаются по специальной технологии.
Шлифовальное оборудование
Шлифование шариков осуществляется на специальных станках с горизонтальными и вертикальными валами. Шарики обрабатываются шлифовальным кругом в канавке упорной пластины. Стационарная упорная пластина изготавливается из литой стали с различной твёрдостью в зависимости от применения. Пластина имеет отдельные места для входа и выхода шариков из канавок. Шлифовальный круг шлифует шарики при их прохождении через канавку пластины.
Черновая обработка шариков (G1)
Шлифовальный инструмент |
Преимущества |
Смесь из карбида кремния и корунда на керамической связке (зернистости по FEPA: от 80 до 320) |
Разработанные характеристики соответствующие специфичным требованиям обработки. Повышенная стойкость профиля при обработке мягких и твёрдых материалов. Повышенные режущие качества инструмента, сокращение времени шлифования подшипниковых и закалённых сталей. |
Чистовая обработка шариков (G2)
Шлифовальный инструмент |
Преимущества |
Комбинация различных зернистостей карбида кремния и/или корунда на бакелитовой связке (зернистости по FEPA: от 400 до 1200) |
Комбинация различных зернистостей позволяет удовлетворить технические требования к шлифовальной операции. Устранение притирочных смесей, повышение степени округлости заготовки, повышение стойкости инструмента и сокращение времени шлифования. |